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| 首頁 關于遠東 產品目錄 銷售網絡 生產設備 公司資質 技術支持 聯(lián)系我們 輸送液壓油(液壓油輸送泵)用什么泵-齒輪泵和三螺桿泵都可以
 用途: 1)HⅤ低溫液壓油主要用于寒區(qū)或溫度變化范圍較大和工作條件苛刻的工程機械、引進設備和車輛的中壓或高壓液壓系統(tǒng)。比如數(shù)控機床、電纜井泵。以及船舶起重機、挖掘機、大型吊車等液壓系統(tǒng)。使用溫度在一30’C以上。 2)HS低溫液壓油主要用于嚴寒地區(qū)上述各種設備。使用溫度為一30'C以下。 3)質量要求: (l)適宜的粘度。 (2)有良好的極壓抗磨性能。 (3)良好的低溫性能，傾點較低，能夠保證工程機械或設備在寒區(qū)或嚴寒區(qū)環(huán)境下易于啟動和正常運轉。 (4)優(yōu)良的粘溫性能，粘度指數(shù)均在130以上，以保證液壓設備在溫度變化幅度較大的情況下得到良好的潤滑、冷卻和密封。 4)注意事項 (l)低溫液壓油是一種既具有抗磨又具有高低溫性能的高級液壓油，應注意合理使用。 (2)低溫液壓油不能用于有銀部件的液壓設備。 (3)HV油和HS油由于基礎油組成不同，所以不能混裝混用，以免影響使用性能。其它注意事項同HM液壓油。 齒輪泵:齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體.試用各類在常溫下有凝固性及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合. 齒輪油泵特點 1.結構緊湊,使用和保養(yǎng)方便. 2.具有良好的自吸性,故每次開泵前無須灌入液體. 3.齒輪油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的,故日常工作時無須別加潤滑油. 齒輪油泵廣泛應用于石油,化工,船舶,電力,糧油,食品,醫(yī)療,建材,冶金及國防科研等行業(yè). 齒輪油泵保養(yǎng) 1,經常加脂,電動油桶泵為高速運轉,潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換. 2,齒輪油泵經常檢查維修,電動油桶泵應經常檢查,維修,須檢查電源線:內接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉動零件是否的損壞等等.  4,齒輪油泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻.如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理. 3,保存好每零件和調換相同零件,在拆檢齒輪油泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏. 齒輪油泵使用工具要愛惜,所有抽涂泵要小心輕放避免受到沖擊. 齒輪油泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量.遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙.若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍.若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求. 三螺桿泵; 一、三螺桿泵的工作原理 螺桿泵依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來輸送液體。當螺桿轉動時吸入腔一端的密封線連續(xù)地向排出 腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸入管進入吸入腔。隨著螺桿的轉動，密封腔內的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出。 螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管路系統(tǒng)的總阻力。 二、螺桿泵的特點： ①優(yōu)異的自吸性能。 ②幾乎為零的流量脈動。 ③簡單緊湊的結構。 ④極其簡單的維護要求。 ⑤讓您滿意的使用壽命。 ⑥輸送介質無泡沫和渦流。 三、輸送介質的種類： 1、 潤滑性液體，如機械油、錠子油、變壓器油、重油和渣油等； 2、 低潤滑性液體，如蠟油、輕柴油和重柴油、高溫瀝青、煤焦油等 3、 粘性液體，如潤滑油脂、粘膠液、瀝青等。 四、三螺桿泵的選型須知： 盡管三螺桿泵有諸多優(yōu)勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向我廠技術部門咨詢。 三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應注意以下幾點： 1. 泵轉速的選擇 以輸送介質粘度和泵的規(guī)格確定轉速范圍： 1.1 輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速： 介質粘度〉150cst時，對于大規(guī)格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度）600cst）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm； 對于小規(guī)格的泵，介質粘度〉150cst時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度）600cst），可降低轉速使用，推薦300-600rpm； 1.2由于泵的轉速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。 2. 結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上： 2.1 輸送潤滑性油類，溫度在80°C以下選擇內置軸承結構的泵； 2.2 溫度超過80°C或輸送介質潤滑性差時，選擇外置軸承結構的泵； 2.3 輸送流動性差，粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵； 2.4 高溫輸送時，應選擇耐高溫的材料所制成的泵，請與我廠聯(lián)系。 3. 泵材料組合的選擇： 輸送不同性質的介質，需不同材料組合。
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